О внутренних покрытиях

Жидкостное полимерное покрытие

Марки: ТС3000F, ТС3000С, ТС2000, TC2000SS

Технология: воздушное распыление на автоматической линии на заранее подготовленную поверхность. Двухслойное покрытие, состоящее из слоя эпоксидно-фенольного жидкого праймера и наружного слоя из жидкого эпоксидно-фенольного материала. Толщина: 150–250 мкм.

Порошковое полимерное покрытие

Марки: ТС3000FP, ТС3500, ТС3520А, TC3600,TC 3700, TC2000P

Технология: нанесение порошкового материала методом горячего распыления на отверждённый праймер. Двухслойное покрытие, состоящее из слоя эпоксидно-фенольного жидкого праймера и наружного слоя из порошкового эпоксидно-фенольного/эпоксидного материала. Толщина: 175-660 мкм.


Преимущества порошковых покрытий:
  • Достигается более высокое качество покрытий и улучшение эксплуатационных свойств (долговечность, кислотостойкость, глянец, шероховатость).
  • Отсутствуют экологически вредные выбросы при нанесении и эксплуатации покрытия.

Покрытие может быть нанесено на:

  • Бурильные трубы
  • Насосно-компрессорные трубы
  • Линейные трубы
  • Обсадные трубы
  • Патрубки и переводники
Вопросы и ответы
Перейти

Подбор покрытия

Выбор конкретного покрытия осуществляется индивидуально, исходя из параметров осложняющих факторов скважины / месторождения
Тип трубы
Максимальная температура, °С
Жидкое покрытие
TC 3000F
Тип трубы

НКТ

,

Линейная

Рабочая температура

до 204°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
АСПО
Жидкое покрытие
TC 3000C
Тип трубы

НКТ

,

Линейная

Рабочая температура

до 204°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
Коррозия H2S
АСПО
Жидкое покрытие
TC 2000
Тип трубы

Бурильная

Рабочая температура

до 170°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
Жидкое покрытие
TC 2000SS
Тип трубы

Бурильная

Рабочая температура

до 204°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
Коррозия H2S
Порошковое покрытие
TC 3000FP
Тип трубы

НКТ

,

Линейная

Рабочая температура

до 204°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
Коррозия H2S
АСПО
Порошковое покрытие
TC 3520A
Тип трубы

НКТ

,

Линейная

Рабочая температура

до 120°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
АСПО
Истирание/ШГН
Порошковое покрытие
TC 3500
Тип трубы

НКТ

,

Линейная

Рабочая температура

до 120°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
АСПО
Порошковое покрытие
TC 3600
Тип трубы

НКТ

,

Линейная

Рабочая температура

до 120°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
Коррозия H2S
АСПО
Порошковое покрытие
TC 2000P
Тип трубы

Бурильная

Рабочая температура

до 204°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
Коррозия H2S
Порошковое покрытие
TC 3700
Тип трубы

НКТ

,

Линейная

Рабочая температура

до 120°С

Осложняющие факторы
Коррозия общая и CO2
АСПО

Процесс нанесения покрытия

Способы нанесения покрытия

  1. По всей длине внутренней поверхности НКТ
  2. На торцы
  3. 1-3 витка резьбы
  4. На межниппельный интервал муфты

Эффективность применения НКТ с внутренним покрытием складывается за счет:

  • увеличения срока службы НКТ в 3 раза
  • увеличение межочистного периода в среднем в 46 раз
  • снижения гидравлических потерь транспортируемого продукта по НКТ от 10 до 25%
  • сокращения потерь нефти из-за снижения аварий, в том числе порывов труб и связанных с ними простоев
  • повышения эффективности применения методов увеличения нефтеотдачи

Экономический эффект от применения покрытия

Эффект приведен на 1 скважину в год