Какую гарантию на покрытие дает Hilong?
Стандартная гарантия 1 год при соблюдении инструкции по эксплуатации НКТ с покрытием, что соответствует гарантии производителей НКТ.
В отдельных случаях возможно обсуждение расширения гарантии на покрытие.
Чем мы отличаемся от конкурентов?
Покрытия компании Hilong очень высокого качества, эффективно применятся в 40 странах мира уже более 15 лет.
Признанная во всем мире технология нанесения, соответствующая мировым стандартам.
Компания Hilong полностью контролирует всю цепочку процесса: разработка покрытия в собственных НИЦ, производство покрытия на собственном заводе, нанесение покрытия на трубы на собственном заводе, контроль качества готовой продукции в собственной лаборатории, техподдержка на всем жизненном цикле НКТ с покрытием опытными техническими специалистами.
Нет ни одного случая претензии, отрицательных результатов работы покрытия.
Hilong - открытая компания: акции торгуются на Гонконгской бирже. И мы всегда рады принять у себя на производстве наших клиентов и ответить на все интересующие вопросы.
Удобное расположение — рядом с трубными заводами ТМК и ЧТПЗ – снижение затрат на логистику.
Защищает ли покрытие от образования солей?
Да, полимерное покрытие снижает вероятность солеобразования.
В этом случае работает по тому же принципу, что и против АСПО, а именно: снижение шероховатости поверхности трубы снижает вероятность механического «налипания» солей на стенке трубы.
Полимерное покрытие позволяет снизить применение кислотных обработок и химических обработок, значительно увеличить МОП, то есть снизить общие затраты на скважину.
Есть положительный результат применения покрытия ТС 3000F в Новосибирскнефтегазе (Нефтиса) и Талаканнефти (Сургутнефтегаз).
Чем межниппельная вставка Hi-Stream отличается от аналогов конкурентов?
В мире известно по крайней мере 7 похожих технических решений, первое из которых относится к 1939 году. Но изобретение компании Hilong имеет отличительные конструкционные особенности, которые позволили получить патент на изделие.
Межниппельная предохранительная вставка состоит из внутренней и наружной втулки, при этом наружная поверхность внутренней втулки и внутренняя поверхность наружной втулки содержат выступы. В отличие от аналогов выступы имеют трапециевидную форму, благодаря чему увеличивается величина площади контакта выступов.
За счет этого обеспечивается более жесткая фиксация положения втулок и исключается возможность увеличения зазора между торцевыми поверхностями втулок и ниппелей насосно-компрессорных труб.
Что такое Hi-Stream, принцип работы, многоразовый ли он?
Hi-Stream – межниппельная вставка, разработанная компанией Hilong для защиты межниппельного пространства муфтового соединения НКТ и выравнивания потока.
Межниппельная предохранительная вставка состоит из внутренней и наружной втулки, при этом наружная поверхность внутренней втулки и внутренняя поверхность наружной втулки содержат выступы. В отличие от аналогов выступы имеют трапециевидную форму, благодаря чему увеличивается величина площади контакта выступов.
За счет этого обеспечивается более жесткая фиксация положения втулок и исключается возможность увеличения зазора между торцевыми поверхностями втулок и ниппелей насосно-компрессорных труб.
Межниппельную предохранительную вставку устанавливают внутрь соединительной муфты и закручивают насосно-компрессорные трубы навстречу друг другу. При этом происходит сближение внутренней и наружной втулки и уменьшение длины межниппельной предохранительной вставки. Посредством трапециевидных выступов происходит фиксация внутренней втулки относительно наружной втулки, и межниппельное пространство соединительной муфты герметизируется. При этом трапециевидные выступы препятствуют уменьшению длины межниппельной предохранительной вставки и попаданию добываемого вещества в межниппельное пространство соединительной муфты.
Это исключает риск вымывания внутренней поверхности соединительной муфты и обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в снижении вероятности разрушения муфтового соединения насосно-компрессорных труб, повышая его надежность.
Hi-Stream – многоразовое изделие.
Как восстановить покрытие на торцах НКТ при перенарезке резьб НКТ?
Есть технология: Компания «Техномаш» разработала технологию локального восстановления покрытия на торцах НКТ после перенарезки резьб. Результаты лабораторных испытаний подтвердили, что уровень адгезии покрытия на торцах и на внутренней части трубы одинаковый. Необходима отработка технологии в условиях ремонтных баз и ОПИ.
Как проверить состояние внутреннего покрытия после ремонта НКТ?
- Отправить заводу изготовителю Заказчик (нефтяная компания): Складирует НКТ с внутренним покрытием, которые необходимо отправить в ремонт, в специально отведенном месте. Проводит операции по очистке внутренней поверхности НКТ от остатков транспортируемого флюида. При накоплении определенного количества НКТ – отправляет заводу-изготовителю покрытия. Завод-изготовитель: Проводит комплекс операций по контролю качества внутреннего покрытия. Выдаёт заключение о возможности вовлечения НКТ в оборот. В случае необходимости покрытие может быть нанесено заново.
- Проверить на трубной базе В случае необходимости ООО «Техномаш» готово предоставить оборудование для контроля диэлектрической сплошности покрытия в адрес подрядчиков по ремонту НКТ. Переговоры о совместной работе в этом направлении ведутся с сервисными компаниями-подрядчиками по ремонту НКТ.
Какие операции нельзя проводить при ремонте НКТ с внутренним покрытием?
Запрещается:
- отжигать трубы
- скребковать трубы
- использовать шарошки
Допускается:
- мойка внутренней поверхности
- другие операции
Компания Техномаш готова провести работу по информированию, обучению подрядчиков по ремонту НКТ относительно технологии ремонта НКТ с покрытием. К сожалению, иногда НКТ с внутренним покрытием отжигается в процессе ремонта, не отслужив положенного срока.
Как снизить процент отбраковки НКТ с внутренним покрытием?
Одна из основных причин отбраковки НКТ - повреждение резьбы.
1. Муфту с ТДЦ НКТ с внутренним покрытием серии ТС 3000 рекомендуется комплектовать муфтой с термодиффузионным цинковым покрытием (ТДЦ). Гарантия - 20 СПО.
2. Защита резьбы ниппеля. НКТ Техномаш наносит покрытие на внутреннюю поверхность НКТ, межниппельное пространство муфт и рекомендует муфты ТДЦ. Таким образом защищается вся подвеска, и возможная отбраковка НКТ сводится к минимуму.
3. Повысить ответственность бригад ТКРС за монтаж/демонтаж труб с покрытием. Например, в одной из компаний Западной Сибири при повреждении покрытия подрядчику выставляется штраф в размере 150% стоимости НКТ с внутренним покрытием. В дальнейшем будет введено условие, по которому подрядчик по ТКРС будет обязан выкупить НКТ с покрытием, поврежденным по вине ТКРС. Необходимо требовать от подрядчиков соблюдения инструкции по применению НКТ с внутренним покрытием, особенно в части применения шаблонов-оправок, сбивных ломиков и воронок-центраторов, которые должны быть изготовлены только в безопасном для покрытия исполнении. Данные инструменты можно дополнительно приобрести у компании Hilong. Несоблюдение инструкций может снизить экономический эффект от применения НКТ с покрытием.
Можно ли проводить соляно-кислотные обработки на НКТ с покрытием?
Да, можно!
Покрытия компании Hilong устойчивы к растворам кислот. Это подтверждается результатами многочисленных лабораторных испытаний (при разных концентрациях кислот, температуре и давлении), которые компания готова предоставить партнерам, а также практическим опытом работы покрытий в скважинах при СКО.
Можно ли ремонтировать НКТ с покрытием? Что будет после ремонта?
НКТ с покрытием отдавать в ремонт можно, после перенарезки резьбы останется непокрытым только торец и внутренняя фаска. Это не критично, практика показала, что это не приводит к отбраковке трубы по причине коррозии.
Однако в случае, если клиент хочет снизить возможные риски, то единственный вариант – нанести покрытие на незащищенные после ремонта торец и фаску, так как альтернативные предлагаемые решения (например, межниппельные вставки) не обеспечивают защиту оголенной фаски.
Для решения этого вопроса в ответ на запросы партнеров о возможности восстановления покрытия НКТ после ремонта, компания Hilong приступила к разработке технологии восстановления покрытия после перенарезки резьбы.
Испытания этой технологии, проведенные в лаборатории компании Hilong, показали хорошие результаты и эффективность.
Суть технологии:
- Установка специальной втулки для защиты внутренней поверхности покрытия.
- Удаление возможных загрязнений и обезжиривание ремонтируемого участка с помощью растворителя (этого достаточно для удаления возможных загрязнений, так как поверхность изначально хорошо подготовлена при нанесении покрытия на заводе).
- Абразивоструйная очистка внутренней фаски и торца при помощи ручной пескоструйной установки, рабочее давление 0,5-0,8 мПа. (Абразивоструйная очистка не влияет на механические свойства резьбы).
- Обеспыливание сжатым воздухом.
- Нанесение грунтовочного покрытия из краскопульта.
- Сушка / Отверждение грунтовочного слоя в мобильной индукционной печи.
- Проведение экспресс-теста на определение полноты полимеризации грунтовочного слоя.
- Нанесение верхнего покрытия вручную из краскопульта.
- Сушка / Отверждение верхнего слоя в мобильной индукционной печи.
- Проведение экспресс-теста на определение полноты полимеризации верхнего слоя.
Влияет ли наличие покрытия на натяг при контроле резьбы резьбовыми калибрами?
Наличие полимерного покрытия, нанесенного на первые одну-две нитки резьбы ниппеля увеличивает натяг, проверяемый резьбовым калибром-кольцом, на несколько мм.
При входном контроле НКТП, натяги, проверяемые резьбовым калибром-кольцом на ниппелях НКТ, не контролируются. Нанесение покрытия на внутреннюю поверхность муфты НКТ может привести к незначительному (до нескольких мм) увеличению натяга, проверяемого резьбовым калибром-пробкой. Увеличение за счет покрытия натяга на резьбе муфты может превысить требования нормативной документации, но нанесенный таким способом слой покрытия не препятствует правильному свинчиванию соединения насосно-компрессорной трубы. При входном контроле НКТП, натяги, проверяемые резьбовым калибром-пробкой на муфтах НКТ, не контролируются.
Такая технология получила широкое распространение во всем мире, её используют, как интернациональные корпорации, так и российские компании: например Татнефть, имеющая собственный 30-летний опыт защиты НКТ, ТМК-НГС и другие.
Эффективность этой технологии доказана: не известно ни одного случая коррозии резьбового соединения или полётов подвески НКТ.
Влияет ли наличие покрытия на резьбе ниппеля на герметичность при свинчивании колонны НКТ?
Не влияет. Наличие покрытия может привести к небольшому увеличению рекомендованного момента свинчивания, однако герметичность НКТ с треугольной резьбой обеспечивается правильным свинчиванием на скважине: производится подбор оптимального для конкретных условий спуска НКТ, момента свинчивания на первых 10 трубах и совпадением торца муфты со сбегом резьбы ниппеля.
Такая технология получила широкое распространение во всем мире, её используют, как интернациональные корпорации, так и российские компании: например Татнефть, имеющая собственный 30-летний опыт защиты НКТ, ТМК-НГС и другие. Эффективность этой технологии доказана: не известно ни одного случая коррозии резьбового соединения или полётов подвески НКТ.
Как защищается муфта и резьбовое соединение от коррозии?
На заводе наносится внутреннее покрытие на 100% внутреннего пространства трубы, торец НКТ, 1-3 витка резьбы ниппеля и межниппельное пространство муфты.
Это позволяет полностью защитить от коррозии как трубу, так и межниппельное пространство муфтового соединения.
Такая технология получила широкое распространение во всем мире, её используют, как интернациональные корпорации, так и российские компании: например Татнефть, имеющая собственный 30-летний опыт защиты НКТ.
Эффективность этой технологии доказана: не известно ни одного случая коррозии резьбового соединения или полётов подвески.
Как защищается муфта?
Hilong рекомендует нанесение термодиффузионного цинкового покрытия (ТДЦ) на муфты, за счет этого увеличивается гарантированное количество спуско-подъёмных операций (СПО) до 20, в то время как на муфты с фосфатным покрытием трубный завод даёт гарантию только на 6-7 СПО.
На практике количество СПО муфт с ТДЦ покрытием достигает более 60 раз.
Существуют ли покрытия у компании для различных условий в скважине, различных осложняющих факторов? Если да, то чем эти покрытия отличаются друг от друга?
В России широкое распространение получило универсальное покрытие TC 3000F — защищает от коррозии и снижает вероятность АСПО.
Но существуют и более узкоспециализированные покрытия, например: для решения проблем борьбы с сероводородной коррозией, с истиранием на фонде ШГН, с очень гладкой поверхностью для снижения вероятности отложения АСПО и гидратов.
Каждое из этих покрытий имеет уникальную формулу и предназначено для определенных условий эксплуатации.
С 2017 года проводится ряд ОПИ этих покрытий на месторождениях российских компаний.
Для каждого покрытия свой температурный режим.
Для ТС 3000F рабочая температура 180 оС с возможностью кратковременных обработок при температурах до 204оС.
Какой материал наносит Hilong на внутреннюю стенку нефтепромысловых труб?
Компания «Хайлонг» наносит покрытия серии ТС 3000 и ТС 2000 собственного производства.
Материал — модифицированная эпоксидная смола. Покрытие завозится из Китая, но уже прорабатываем проект производства в России.
Покрытия применяются ведущими нефтегазовыми компаниями России: Роснефтью, Газпромнефтью, Сургутнефтегазом, Лукойлом, Башнефтью и так далее.
Какая толщина покрытий Hilong?
Компания Hilong предлагает как жидкостные, так и порошковые покрытия.
Толщина жидких покрытий - 150-250 мкм, толщина порошковых – 175 – 660 мкм.
Где использовалось покрытие? Какие результаты?
Покрытие показало отличный результат на самых сложных месторождениях страны: Верх-Тарском (Новосибирскнефтегаз), Урманском (Газпромнефть-Восток), Первомайском (Томскнефть) и т.д.
На данный момент в России достигнуто среднее увеличение наработки НКТ с покрытием ТС 3000F на коррозионном фонде более, чем в 3 раза, а увеличение МОП на фонде АСПО в 46 раз.
Каковы планы компании по развитию в России?
С 2012 года в России действует первый завод компании Hilong по нанесению покрытий мощностью 2 млн. пог.м в год.
В 2018 году произошел запуск второго завода в Сургуте.
Также планируется запуск заводов по нанесение покрытия в Нижневартовске, Оренбурге и завода по производству материалов покрытий в России.