О внутренних покрытиях

Жидкостное полимерное покрытие

Марки: ТС3000F, ТС3000С, ТС2000, TC2000SS

Технология: воздушное распыление на автоматической линии на заранее подготовленную поверхность. Двухслойное покрытие, состоящее из слоя эпоксидно-фенольного жидкого праймера и наружного слоя из жидкого эпоксидно-фенольного материала. Толщина: 150–250 мкм.

Порошковое полимерное покрытие

Марки: ТС3000FP, ТС3500, ТС3520А, TC3600,TC 3700, TC2000P

Технология: нанесение порошкового материала методом горячего распыления на отверждённый праймер. Двухслойное покрытие, состоящее из слоя эпоксидно-фенольного жидкого праймера и наружного слоя из порошкового эпоксидно-фенольного/эпоксидного материала. Толщина: 175-660 мкм.


Преимущества порошковых покрытий:
  • Достигается более высокое качество покрытий и улучшение эксплуатационных свойств (долговечность, кислотостойкость, глянец, шероховатость).
  • Отсутствуют экологически вредные выбросы при нанесении и эксплуатации покрытия.

Покрытие может быть нанесено на:

  • Бурильные трубы
  • Насосно-компрессорные трубы
  • Линейные трубы
  • Обсадные трубы
  • Патрубки и переводники
Вопросы и ответы
Перейти
Действие покрытий

Защита труб от коррозии (СО2, H2S, О2) и механического истирания дает продление срока эксплуатации до 6 раз. Это достигается за счет барьерной функции, химической нейтральности и гладкости покрытия.

Предотвращение солевых и асфальтосмолопарафиновых отложений повышает эффективность добычи нефти. Этому способствует непревзойденная гладкость покрытия и химическая нейтральность покрытия. Выбор конкретного покрытия осуществляется индивидуально, исходя из параметров осложняющих факторов скважины или месторождения.

Подбор покрытия

Выбор конкретного покрытия осуществляется индивидуально, исходя из параметров осложняющих факторов скважины / месторождения
Тип трубы
Максимальная температура, °С

Процесс нанесения покрытия

Способы нанесения покрытия

  1. По всей длине внутренней поверхности НКТ
  2. На торцы
  3. 1-3 витка резьбы
  4. На межниппельный интервал муфты

Эффективность применения НКТ с внутренним покрытием складывается за счет:

  • увеличения срока службы НКТ в 3 раза
  • увеличение межочистного периода в среднем в 46 раз
  • снижения гидравлических потерь транспортируемого продукта по НКТ от 10 до 25%
  • сокращения потерь нефти из-за снижения аварий, в том числе порывов труб и связанных с ними простоев
  • повышения эффективности применения методов увеличения нефтеотдачи

Экономический эффект от применения покрытия

Эффект приведен на 1 скважину в год

Компания
Осложняющие факторы
Увеличение наработки НКТ/МОП
Экономический эффект
Компания
Расчет Hilong
Осложняющие факторы
Коррозия
Увеличение наработки НКТ/МОП
> 2 раза
Экономический эффект
878 000 руб.
Компания
Факт. компания 1, ХМАО
Осложняющие факторы
Коррозия
Увеличение наработки НКТ/МОП
> 3 раза
Экономический эффект
1 071 159 руб.
Компания
Факт. компания 2, Вост. Сибирь
Осложняющие факторы
Коррозия и АСПО
Увеличение наработки НКТ/МОП
> 2 раза
Экономический эффект
810 000 руб.
Компания
Факт. компания 3, Зап. Сибирь
Осложняющие факторы
Коррозия и АСПО
Увеличение наработки НКТ/МОП
> 2 раза
Экономический эффект
905 466 руб.
Компания
Факт. компания 4, Коми
Осложняющие факторы
АСПО
Увеличение наработки НКТ/МОП
~ 2 раз
Экономический эффект
261 000 руб.
Компания
Факт. компания 5, Казахстан
Осложняющие факторы
Истирание и коррозия (ШГН)
Увеличение наработки НКТ/МОП
> 2 раза
Экономический эффект
690 000 руб.

Наша компания готова оказать услугу по нанесению внутреннего покрытия на бывшие в употреблении НКТ и БТ

А так же оказываем услуги по нанесению покрытий на межниппельный интервал муфт НКТ собственного производства